Açıklama

Yücel Kant Gemi olarak, özellikle gemi ekipmanlarında ihtiyaç duyulan yüksek dayanımlı, hızlı ve kontrollü kaynak çözümleri için MIG/MAG kaynak teknolojilerini sahada uygulamaktayız. Endüstriyel gemi onarım ve imalat süreçlerinde, Tuzla gazaltı kaynak hizmeti arayan işletmelere, donanımlı atölyemiz ve mobil ekiplerimizle çözüm sunuyoruz.

MIG ve MAG Kaynağında Uzman Yaklaşım

MIG (Metal Inert Gas) ve MAG (Metal Active Gas) kaynak yöntemleri, koruyucu gaz atmosferi altında, sürekli beslenen tel elektrot ile yapılan bir ark kaynağıdır. Özellikle ince saclar, paslanmaz çelik ve alaşımlı metaller üzerinde:

  • Hızlı kaynak süresi
  • Daha az ısı girdisi ile deformasyon riskinin azalması
  • Temiz, sıçramasız kaynak dikişleri
  • Otomasyona uygunluk ve tekrarlanabilir kalite

gibi avantajlar sağlar.

MIG Kaynak Uygulaması: Saha ve Tersaneye Özel Çözümler

İstanbul MIG kaynak uygulaması ihtiyacınızda, yalnızca statik atölye çözümleriyle sınırlı kalmıyoruz. Gemi üzerinde, tersane sahasında ya da proje alanında kaynak gereksinimlerine anında müdahale ediyoruz.
Yüksek erişimli torç sistemleri, çoklu gaz tüp yönetimi ve tecrübeli kaynak operatörlerimiz ile:

  • Tank, panel ve boru kaynakları
  • Yapısal çelik ve gemi blok montajı
  • Onarım ve güçlendirme uygulamaları

gibi farklı mühendislik detaylarında kesintisiz kaynak kalitesi sağlıyoruz.

Neden Yücel Kant Gemi?
  • Gemi sanayisine özel gazaltı kaynak uzmanlığı
  • ISO standartlarında kaynak dikişi kontrolü ve sertifikalı kaynakçılar
  • Sahada kaynak planlaması, dikiş testleri ve raporlama desteği
  • Tuzla tersaneler bölgesine entegre, mobil hizmet altyapısı
  • Yüksek ısıya ve kimyasal ortama dayanıklı özel elektrot seçenekleri
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Hangi malzemeler için MIG/MAG kaynak yöntemi uygundur?

Gazaltı (MIG/MAG) kaynak yöntemi, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi iletken metallerin birleştirilmesinde yaygın olarak kullanılır.

MIG (Metal Inert Gas) kaynağı, inert gazlar (örneğin argon) kullanarak yapılan bir kaynak yöntemidir ve genellikle alüminyum gibi hafif metallerde tercih edilir. MAG (Metal Active Gas) kaynağı ise aktif gazlar (örneğin karbondioksit) kullanır ve genellikle çelik gibi demir bazlı metallerde kullanılır.

Genellikle %75 argon ve %25 karbondioksit karışımı (75/25) kullanılır. Bu karışım, iyi bir nüfuziyet ve daha az sıçrama sağlar.

Doğru tel besleme hızı, uygun voltaj ve amperaj ayarları, uygun gaz akış hızı ve doğru elektrot seçimi gibi faktörler, kaliteli bir kaynak dikişi elde etmek için kritiktir.

Koruyucu gazın rüzgar gibi dış etkenlerden etkilenmemesi için genellikle iç mekanlarda tercih edilir. Dış mekanlarda kullanılacaksa, rüzgarın etkisini azaltacak önlemler alınmalıdır.