Description

Argon Kaynak (TIG) Hizmeti

Güçlü yapılar, sağlam birleşimlerle başlar. Yücel Kant Gemi olarak, gemi inşasından endüstriyel üretime kadar birçok alanda kullanılan argon kaynak (TIG) teknolojisini, Tuzla’daki modern tesislerimizde en yüksek kaliteyle sunuyoruz. Deneyimle birleşen mühendisliğimiz, yalnızca parçaları değil, beklentileri de bir araya getirir.

Argon Kaynak (TIG) Nedir ve Neden Tercih Edilir?

TIG kaynak yöntemi, inert gaz olan argonun koruyucu etkisiyle yüksek hassasiyetli, estetik ve dayanıklı kaynaklar üretmeye olanak sağlar. Elektrik arkı ile metalin eritilerek birleştirilmesi esasına dayanan bu yöntem, özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve nikel alaşımları gibi özel metallerin birleştirilmesinde tercih edilir.

Argon, kaynak bölgesini atmosferik gazlardan izole ederek, birleşim noktasının çatlak, porozite veya oksitlenme gibi hatalardan arınmış şekilde oluşmasını sağlar. Bu da daha uzun ömürlü, daha sağlam bir kaynak anlamına gelir.

Neden Yücel Kant Gemi?

Tuzla’da argon kaynak hizmeti denince akla gelen ilk adres olmanın haklı gururunu yaşıyoruz. Bizi diğerlerinden ayıran temel farklarımız:

  • 30 yıla yakın sektör tecrübesi, gemi sanayisi ve ağır metal uygulamalarında edinilen derin bilgi birikimini yansıtır.
  • Sertifikalı TIG kaynakçılar, uluslararası geçerliliğe sahip belgeleriyle profesyonel hizmet sunar.
  • Yüksek kalite, düşük hata oranı, titiz kalite kontrol süreçleriyle sağlanır.
  • Müşteriye özel kaynak çözümleri, sektör, parça tipi ve montaj koşullarına göre özel olarak planlanır.
  • Tuzla’nın merkezindeki konum, Marmara Bölgesi’ne hızlı ve kolay erişim imkânı sunar.

Uygulama Alanlarımız

Yücel Kant Gemi olarak sunduğumuz argon kaynak hizmeti, başta gemi inşaatı olmak üzere geniş bir uygulama alanına sahiptir:

  • Paslanmaz boru sistemleri kaynakları
  • Alüminyum yapı elemanları birleştirme
  • Tank, kazan ve basınçlı kap üretimi
  • Gemi içi mekanik parça montajı
  • Yüksek hassasiyet gerektiren metal konstrüksiyonlar
  • Otomotiv, gıda, medikal ve havacılık sektörüne yönelik özel projeler

Hizmet Kalitemizle Fark Yaratıyoruz

Yücel Kant Gemi olarak, argon kaynak işlemini yalnızca bir üretim süreci değil, bir uzmanlık alanı olarak görüyoruz. Kullandığımız her ekipman, eğittiğimiz her kaynakçı ve uyguladığımız her kalite prosedürü, bu vizyonun bir parçasıdır. Müşterilerimizin sadece ürün değil, güven, süreklilik ve teknik danışmanlık hizmeti de almasını sağlıyoruz.

Sizi de Tuzla’daki Kaynak Atölyemize Bekliyoruz

📍 Yücel Kant Gemi olarak Tuzla’da yer alan kaynakhane tesisimizde, hem numune kaynak alabilir hem de projelerinizi yerinde değerlendirebiliriz.
📞 Hemen bizimle iletişime geçin, uzman kadromuz ihtiyacınıza özel bir çözüm haritası oluştursun.

Gelin, TIG kaynakta kalitenin adı olan Yücel Kant Gemi ile tanışın. Çünkü sağlam birleşimler, güçlü iş birlikleriyle başlar.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Argon kaynak mı yoksa MIG/MAG kaynak mı tercih etmeliyim?

TIG (argon) kaynağı, özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve ince malzemelerde yüksek hassasiyet ve estetik gerektiren uygulamalar için idealdir. MIG/MAG kaynak ise daha hızlı üretim ve kalın malzemeler için uygundur. Seçim, projenizin malzeme türü ve kalite beklentilerine bağlıdır.

TIG kaynağı, paslanmaz çelik, alüminyum, nikel alaşımları ve titanyum gibi birçok metalde yüksek kaliteli kaynaklar sağlar. Ancak, bazı kalın veya alaşımlı metallerde farklı kaynak yöntemleri daha uygun olabilir. Projenizin detaylarına göre en uygun yöntemi belirlemek için uzmanlarımızla iletişime geçebilirsiniz.

Fiyatlandırma, kaynak yapılacak malzemenin türü, kalınlığı, kaynak uzunluğu ve projenin karmaşıklığına göre değişir. Detaylı bir teklif almak için projenizin teknik çizimleri ve gereksinimleriyle birlikte bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir.

Yüksek hassasiyet gerektirdiğinden diğer yöntemlere göre daha yavaş olabilir. Ancak, projenizin boyutu ve kaynak noktalarının sayısına bağlı olarak süre değişir. Net bir zaman çizelgesi için projenizin detaylarını paylaşmanız faydalı olacaktır.

Temiz ve düzgün bir kaynak dikişi sağlar, bu nedenle genellikle ek bir temizlik veya bakım gerektirmez. Ancak, kaynak sonrası yüzey işlemleri veya koruyucu kaplamalar gerekiyorsa, bu işlemler ayrıca planlanmalıdır.